Pustak fundamentowy szalunkowy

PUSTAKI FUNDAMENTOWE SZALUNKOWE - ZASTOSOWANIE

Pustaki fundamentowe szalunkowe są przeznaczone do stosowania w budownictwie mieszkaniowym, wielorodzinnym, usługowym, przemysłowym oraz w budynkach użyteczności publicznej. Dzięki uniwersalnej konstrukcji są równie popularne w trakcie budowy domów jednorodzinnych i w większych inwestycjach deweloperskich. Najczęściej znajdują zastosowanie w przedsięwzięciach, w których liczą się solidne i powtarzalne systemy konstrukcyjne, szczególnie podczas stawiania:

• • • ścian fundamentowych,
    • ścian piwnic,
    • ścian nośnych i nienośnych,
    • murów oporowych,
    • podmurówek ogrodzeniowych,
    • konstrukcji wymagających szybkiego wykonania elementów żelbetowych.

WYMIARY I PARAMETRY TECHNICZNE

Pustak fundamentowy szalunkowy o wymiarach 24×24×50 cm (szer × wys × dł) jest prefabrykowanym elementem betonowym, którego kształt umożliwia szybkie układanie kolejnych warstw oraz wypełnienie betonem wnętrza utworzonej formy. W zależności od projektu konstrukcyjnego, pustaki mogą być stosowane z odpowiednim zbrojeniem pionowym i poziomym, dzięki czemu po zalaniu tworzą wytrzymałą konstrukcję żelbetową.

BETONOWY KORPUS

Wykonany z wysokiej jakości betonu wibroprasowanego, korpus pustaka posiada wytrzymałość na zginanie ścianek zewnętrznych ≥ 7,0 N/mm² (MPa) - odpowiednią do typowych zastosowań fundamentowych i ściennych.

POWTARZALNY KSZTAŁT

Prefabrykowana forma zapewnia kontrolowany kształt i wymiary gwarantujące zużycie 8,3 sztuk pustaka na m². Powtarzalność ułatwia planowanie robót, ogranicza liczbę błędów wykonawczych i pozwala uzyskać równą powierzchnię ściany.

PIONOWE ZAMKI STABILIZUJĄCE

Wyprofilowane krawędzie wykonane w układzie pióro-wpust pomagają zachować równość ściany i ograniczają ryzyko przesuwania się pustaków podczas układania oraz betonowania. Ponadto zapewniają szczelność i eliminują konieczność wykonania spoin pionowych. 

GŁÓWNE ZALETY PUSTAKÓW SZALUNKOWYCH RECTOR

• Szybki montaż
  Pustaki szalunkowe przyspieszają pracę na budowie i zmniejszają koszt robocizny. Elementy układa się warstwowo na sucho lub z wykorzystaniem pianokleju, a następnie zbroi i wypełnia betonem, co eliminuję potrzebę wykonania pracochłonnych, tradycyjnych szalowań i przygotowania zaprawy na budowie.
• Wysoka wytrzymałość
  Po wypełnieniu betonem i zastosowaniu zbrojenia, pustaki tworzą trwałą konstrukcję żelbetową. Dzięki temu otrzymujemy solidną ścianę o wysokiej wytrzymałości na ściskanie i obciążenia boczne.
• Kontrolowane wymiary
  Powtarzalny kształt uzyskany dzięki prefabrykacji i pionowe zamki stabilizujące ułatwiają prawidłowe ustawienie kolejnych warstw. Dzięki temu łatwiej uzyskać prostą, stabilną i równą ścianę, przy ograniczonym ryzyku błędów montażowych.
• Uniwersalne zastosowanie
  Ten sam typ pustaka może być wykorzystywany w wielu elementach budynku i zagospodarowania terenu: od fundamentów,
  przez ściany piwnic, po mury oporowe i podmurówki ogrodzeniowe.

PROCES UKŁADANIA PUSTAKÓW SZALUNKOWYCH

1.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

Prace należy rozpocząć od przygotowania i zabezpieczenia podstawy, czyli ławy fundamentowej. Ten etap polega na oczyszczeniu i wyrównaniu podłoża, zadbaniu o odpowiednią izolację  przeciwwilgociową oraz wytyczeniu przebiegu ściany zgodnie z dokumentacją projektową.

2.
UKŁADANIE PUSTAKÓW
(MUROWANIE NA SUCHO)

Pustaki szalunkowe nie wymagają użycia zaprawy. Pierwszą warstwę pustaków układa się ze szczególną dokładnością, ponieważ decyduje ona o prawidłowej geometrii całej ściany - jeśli podłoże jest nierówne, pierwszy rząd należy ułożyć na wyrównującej zaprawie cementowej. Kolejne warstwy pustaków układa się na zakładkę jedna na drugiej, wykorzystując wyprofilowane krawędzie stabilizujące. Układ pióro-wpust pomaga zachować równość ściany i ogranicza ryzyko przesuwania się elementów podczas dalszych prac.

3.
WYKONANIE ZBROJENIA

W komorach pustaków należy rozmieścić zbrojenie poziome i/lub pionowe zgodnie z projektem konstrukcyjnym. Rodzaj, średnica i rozstaw prętów powinny być dobrane przez projektanta do obciążeń oraz przeznaczenia ściany.

4.
WYPEŁNIENIE KOMÓR BETONEM

Po ułożeniu pustaków i zbrojenia komory zalewowe wypełnia się mieszanką betonową. Betonowanie należy prowadzić równomiernie, etapami co 3-4 warstwy i z zachowaniem kontroli zagęszczenia mieszanki. Beton użyty do wypełnienia powinien mieć wysoką wytrzymałość na ściskanie, o klasie co najmniej C16/20. Dalsze układanie pustaków może nastąpić dopiero po uzyskaniu gęstoplastycznej konsystencji. Zużycie betonu wynosi 0,15 m3/m2.

5.
UZYSKANIE GOTOWEJ KONSTRUKCJI

Po związaniu betonu powstaje monolityczna ściana żelbetowa, w której pustaki pozostają jako szalunek tracony. Gotowa konstrukcja może być wykorzystywana jako ściana fundamentowa, piwniczna, oporowa lub inny element konstrukcyjny przewidziany w projekcie.