04. REMONTY KAMIENIC, A STROPY

Duży popyt na mieszkania spowodował, że już nie tylko w największych polskich miastach, ale również w tych mniejszych zaczyna brakować terenów pod inwestycje mieszkaniowe. Nowe budownictwo lokalizowane jest z dala od centrum miasta. Niższe ceny działek  na obrzeżach wpłynęły na niekontrolowane rozrastanie się ośrodków miejskich co w efekcie zaowocowało problemami z infrastrukturą techniczną, komunikacyjną i dostępem mieszkańców do szeroko pojętych usług jakie oferują miasta. 

Wiele osób decydując się na wybór miejsca zamieszkania zaczyna zwracać uwagę  na lokalizację. Czas dojazdu do pracy, szkoły, czy też bogata oferta usług sprawia, że zaczęto interesować się wolnymi działkami w centrach miast, których jest niewiele. Nie każdego interesowało mieszkanie w starej kamienicy, w której były najczęściej zniszczone drewniane stropy.

Obecnie remontowane kamienice oferują mieszkańcom nieporównywalnie lepsze warunki. Renowacja kamienicy wiąże się obecnie najczęściej z nowym centralnym ogrzewaniem, nową windą, termomodernizacją oraz wysoki poziom wykończenia. Również stropy należące do najważniejszych elementów konstrukcyjnych budynku, które do tej pory w wielu przypadkach nie spełniały parametrów konstrukcyjnych i przede wszystkim akustycznych, wymieniane są na nowe.

KIEDY WYMIENIAMY STROPY?

Najczęściej spotykane belki stropowe  wykonane były drewna lub stali. Jeżeli materiały te są w bardzo dobry stanie technicznym może się okazać, że wystarczy je wzmocnić, ale w przeważającej większości dochodzi do pełnej wymiany stropów. 

Zły stan techniczny może się wiązać z koniecznością wymiany stropów. Zbyt duża wilgoć lub woda zalewająca konstrukcję może doprowadzić do powstania grzybów i przegnicia belek drewnianych, a w przypadku elementów stalowych to powstania rdzy, która osłabia element a w ekstremalnych przypadkach może spowodować pęknięcie i zawalenie się stropu.  
Drugim powód związany jest z niewystarczającą nośnością stropu, którą można zaobserwować w postaci np. ugięcia stropu. Nawet jeżeli strop jest w dobrym stanie technicznym, może się okazać, że obciążenia konstrukcyjne  z nowych warstw podłogowych , ścianek działowych czy po prostu większych obciążeń użytkowych są zbyt duże.
Trzecim i bardzo ważnym pod względem bezpieczeństwa powodem jest odporność ogniowa przegrody. Każdy strop oddzielający poszczególne kondygnacje w zależności od funkcji i lokalizacji musi spełniać odpowiednie parametry dotyczące nośności (R), szczelności (E) i izolacyjności (I) stropu w trakcie pożaru. Przykładowe oznaczenie stropu np.: REI60 oznacza, że przez minimum 60 minut w trakcie pożaru będzie można się bezpiecznie ewakuować ponieważ strop zachowa wszystkie wymienione parametry techniczne. Obecnie projektowane stropy RECTOR poddawane są badaniom ogniowym  i posiadają odporność ogniową: strop RECTOBETON (do REI240), strop RECTOLIGHT (do REI60).
Czwartym powodem decydującym o wymianie może okazać się parametr akustyczny, który ma duży wpływ na komfort mieszkańców. Dobrze zaprojektowany i wykonany strop wraz z warstwami wykończeniowymi („podłoga pływająca”) spełnia wymagania akustyczne i pozwala ograniczyć przenikanie dźwięków powietrznych i uderzeniowych między mieszkaniami sąsiednich kondygnacjach.

JAKI STROP WYBRAĆ?

Przystępując do projektu wymiany stropu bądź tez nadbudowy budynku istniejącego trzeba sprawdzić jak ciężar nowych stropów wpłynie na konstrukcje budynku. Charakterystyczne dla lekkiego stropu belki drewniane czy też stalowe są zastępowane najczęściej elementami betonowymi. Współczesne rozwiązania stropowe są przeważnie cięższe a różnice między poszczególnymi rozwiązaniami dość duże. 

Najlżejszy stropy gęstożebrowy sprężony RECTOLIGHT waży już od 175 kg/m2 przy gr. 16 cm (RECTOBETON  od 236 kg/m2). Rozwiązania ze stropem żelbetowym przy grubości powyżej 20 cm mogą ważyć nawet ponad 500 kg/m2. 
Duże powierzchnie kamienicznych pomieszczeń bardzo dobrze korespondują z ich wysokością, która często wynosi nawet powyżej 350 cm. Oznacza to, że rozpiętość  stropu sięgająca 6 - 8 m jest dość często spotykana. Dobierając do takich pomieszczeń strop RECTOR można w pełni wykorzystać możliwości belki sprężonej produkowanej do 10 m długości. Uzyskanie sporych przestrzeni jest niewątpliwie jedną z największych zalet jakie oferują nowoczesne wersje stropu gęstożebrowego. Technologia betonu sprężonego sprawia, że waga stropu szczególnie przy większych rozpiętościach jest dużo niższa niż w przypadku tradycyjnych stropach żelbetowych. 
Im cięższy będzie zastosowany strop tym droższe mogą się okazać niezbędne wzmocnienia istniejących fundamentów. Również w przypadku nadbudowy istniejącego budynku projektanci poszukują rozwiązań, które nie tylko będą spełniały współczesne wymagania względem stropów, ale przede wszystkim nie będą zbyt mocno dociążały budynku. Warto wspomnieć, że fundamenty takich obiektów najczęściej zbudowane są z kamieni lub cegieł ponieważ beton zbrojony na szeroką skalę zaczęto stosować dopiero w XX wieku. Lekki strop pozwala  zmniejszyć obciążenia przenoszone przez ściany konstrukcyjne na fundamenty.

TRANSPORT I RĘCZNY MONTAŻ

Wymian stropu wiąże się najczęściej  z koniecznością transportu materiałów wewnątrz budynku czyli bez użycia ciężkiego sprzętu, dźwigów czy podnośników. Prefabrykacja drobnowymiarowa za sprawą niewielkiej wagi zarówno belek (15-20 kg/mb) jak i wypełnień stropowych umożliwia ich ręczny montaż (belki Rs produkowane do 10 m długości).

OD CZEGO ZACZĄĆ?

Przed przystąpieniem do projektu nowego stropu należy przygotować inwentaryzację z dokładnymi wymiarami poszczególnych pomieszczeń. Umożliwi to przygotowanie projektu przez biuro RECTOR. Przed zamówieniem belek na budowę zalecamy każdorazowo zweryfikować wymiary z inwentaryzacji z tymi na budowie ponieważ  grubość tynków wykonywanych podczas użytkowania budynku może w skrajnych przypadkach miejscowo przekraczać nawet 10 cm. Wiedząc jakie są rozpiętości poszczególnych pomieszczeń oraz znając lokalizację ścian nośnych możemy przystąpić do projektowania. W zależności od  funkcji budynku oraz poszczególnych pomieszczeń, znając obciążenia użytkowe, rodzaje ścian działowych oraz warstwy wykończeniowe możemy odpowiednio dobrać nośność stropu oraz jego odporność ogniową.

MONTAŻ BEZPODPOROWY

Stropy RECTOR przy rozpiętości do 5 m wymagają standardowo 1 podpory montażowej a przy większej rozpiętości max. 2 podpór. Warto jednak pamiętać, że istnieje również możliwość montażu bezpodporowego (RECTOBETON do 5,5 m, RECTOLIGHT do 5,9 m). Rozwiązanie to wymaga doboru większej liczby belek lub zastosowanie ich mocniejszych typów stosowanych standardowo przy rozpiętościach powyżej 670 cm a w tym przypadku produkowanych w wersji krótszej. Sposób montażu bezpodorowego wybierany jest w wtedy gdy mamy do czynienia z bardzo wysokimi pomieszczeniami lub nie ma możliwość oparcia podpór montażowych np. na stropie drewnianym znajdującym się pod wymienianym stropem.  Poniższe zdjęcia obrazują montaż stropy RECTOLIGHT na dużej wysokości bez użycia podpór.

Bezpodporowy montaż stosuje się również gdy ze względów historycznych nie możemy usunąć starego stropu a musimy zaprojektować i wykonać nad nim nowy strop. System Rectolight ze względu na charakterystyczny kształt umożliwia montaż nowego stropu częściowo między elementami starego stropu co pozwala zmniejszyć przestrzeń niezbędną do montażu nowego stropu.

RECTOBETON CZY RECTOLIGHT - KTÓRY BĘDZIE LEPSZY?

Oba systemy tak samo dobrze się nadają na wymianę stropów ponieważ różnią się jedynie elementem wypełniającym (pustak betonowy lub panel drewnopodobny), który nie pełni funkcji konstrukcyjnej. Największa różnica między oba systemami to sposób wykończenia stropu od spodu. W przypadku systemu RECTOBETON -  można wykończyć estetycznie sufity tynkiem pod stropem RECTOLIGHT wykonuje się najczęściej sufit podwieszany. Inwestor ma możliwość pozostawienia stropu Rectolight bez jego wykańczania. System klasyfikowano w zakresie reakcji na ogień jako B-s1-d0, czyli spełnia parametry NRO (nie rozprzestrzenia ognia) i nie trzeba go w żaden dodatkowy sposób zabezpieczać pod kątem ognioodporności. 

STROP BEZ SUFITU PODWIESZANEGO

Nie każdy decyduje się  montować podwieszane sufity, więc coraz częściej spotykamy  realizacje ze stropem niezabudowanym jak na poniższych zdjęciach. Rozwiązanie takie coraz częściej wybierane jest zarówno przez projektantów wnętrz jak inwestorów.

Fot. Bartłomiej Kasprzak (ten po lewej)

UKRYCIE INSTALACJI W  STROPIE

W przypadku systemu RECTOBETON istnieje możliwość ukrycia instalacji w trakcie montażu stropu. W tym celu można część pasm pustaków betonowych zastąpić pustakami niższymi, dzięki czemu powstanie przestrzeń w której można ułożyć np. przewody wentylacyjne.

Prowadzenie instalacji z systemie RECTOLIGHT nie wymaga wcześniejszej analizy ponieważ dostęp do przestrzeni międzybelkowej jest możliwy aż do czasu montażu sufitów podwieszanych. Wysokość instalacji mieszczącej się w grubości stropu wynosi od 7 do 14 cm i zależy od wysokości zastosowanego panela.

Oba rozwiązania pozwalają na prowadzenie instalacji wzdłuż belek stropowych. Prowadzenie prostopadłe jest możliwe jedynie nad lub pod stropem RECTOR.

MONTAŻ NOWYCH STROPÓW RECTOR

Demontujemy stropy pamiętając przy tym aby nie usunąć wszystkich jednocześnie, ponieważ usztywniają one ściany nośne. Najlepiej jest wymieniać stropy etapami dzięki czemu nie zdestabilizujemy układu konstrukcyjnego budynku.
Po uprzednio zdemontowanym starym stropie przystępujemy do wykonania otworów montażowych czyli bruzd w ścianie konstrukcyjnej na głębokość min. 15 cm.

Przygotowanie oparcia dla belek możemy wykonać na dwa sposoby. Bruzdy (a)wypełniamy mieszanką  betonową do rzędnej oparcia stropu tak aby dokładnie wypełniła nierówności w wykutej bruździe lub ustawiamy podporę montażową przy samej ścianie (b), która będzie jednocześnie pełniła formę szalunku traconego a przestrzeń pod belką zostanie zabetonowana wraz z układaniem nadbetonu.

Belki sprężone rozkładamy zgodnie z rysunkiem montażowym zachowując oparcie na ścianie min. 7 cm. Z każdej belki wystają stalowe sploty, które po zabetonowaniu wydłużają oparcie stropu.
Wypełnienia stropowe można składować na 2 sposoby. Pustaki betonowe rozładowywane i przechowywane są pobliżu optymalnego zaplecza budowy do czasu ich montażu. 
W przypadku paneli RECTOLIGHT ze względu na niewielki ciężar i przestrzeń jaką zajmują można składować wewnątrz budynku. Jedna paleta paneli (ok. 580 kg) wystarczy na wykonanie ok 70-130 m2 stropu.

Po ułożeniu wszystkich belek możemy ustawić podpory montażowe oraz wypełnić przestrzenie międzybelkowe pustakami betonowymi lub panelami RECTOLIGHT. Zarówno pustaki jak i panele można docinać wzdłuż i wszerz.

Wieniec który w nowym budownictwie znajduje się w grubości ściany w przypadku  wymiany stropów z zastosowaniem rozwiązań RECTOR  znajduje się nad belkami w obrębie stropu. W tym celu układa się strefę obniżoną z niższych pustaków/paneli nad którymi ułożone zostanie zbrojenie wieńca.

Dozprojenie stropów składa się ze wspomnianego wieńca, prętów przypodporowych układanych nad każdą belką oraz siatki stalowej #5 o oczku 20x20 cm układanej w nadbetonie.
     
Do betonowania stosuje się najczęściej beton klasy C25/30 i grubości (od 4 cm do 10 cm) wynikającej z projektu. Unikamy punktowego nagromadzenia mieszanki betonowej starając się równomiernie rozprowadzać mieszankę po całym stropie. 

Podpory montażowe demontujemy po 28 dniach od betonowania. Powierzchnię stropów RECTOBETON wykańczamy najczęściej tynkiem gipsowym a pod stropami RECTOLIGHT montujemy sufity podwieszane, które zakrywają przestrzeń instalacyjną.

REASUMUJĄC
Systemy stropowe Rector, stosowane są głównie w nowym budownictwie, ale za sprawą możliwości montażu w ścianach istniejących zyskują dużą popularność wśród projektantów i wykonawców specjalizujących się w remontach budynków zabytkowych. Lekkie elementy ułatwiają transport a sam montaż na budowie jest prosty a system Rectolight to zdecydowanie najlżejszy strop gęstożebrowy na rynku. Każdy wykonawca w oparciu o nasze rysunki, poradniki oraz opiekę techniczną doradców Rector jest w stanie sprawnie przeprowadzić montaż stropów. Wysoka ognioodporność stropów Rector (do REI240) sprawia, że nie trzeba stosować dodatkowych powłok zabezpieczających jak w przypadku stali czy drewna. Niewielkie koszty wykonania takiego stropu (prefabrykaty, beton, stal i robocizna) w porównaniu do rozwiązań alternatywnych pozwalają realnie zaoszczędzić.